①氯醚橡胶密封圈兼有丁腈橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶的优点,其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐有机溶剂的性能都很好,并有良好的工艺性能,但耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下,氯醚橡胶材料仍是制造油封、密封圈、垫片、隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
②聚丙烯酸酯密封圈耐热性优于丁腈橡胶,可在含极性添加剂的各种润滑油、液压油、石油系液压油中工作,耐水性较差,使用温度为-20~150℃。可用于各种车辆油封及各种齿轮箱、变速器,可耐中高温。
③尼龙是一种热塑性树脂,其耐油、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,但尺寸稳定性差,使用温度为-40~120℃。常用于制作机械耐磨密封圈等零件。
沟槽间隙和挡圈
O形密封圈用于动密封时,往复运动的活塞与缸壁之间必须有一定的间隙,其大小与介质的工作压力和O形圈材料的硬度有关。
为了避免发生“挤出”现象,设计原则是:密封介质的压力越大,设计时应保证工作点在大的密封压力以下。正确选择脚镣硬度及沟槽间隙可以有效地防止O形圈的挤出破坏。防止挤出破坏的另一个措施是采用保护挡圈。安有挡圈的O形圈在个高压作用下,首先向挡圈靠拢。随着压力的增加,O形圈与挡圈互相挤压。
由于它们都是弹性体,二者同时发生变形,并向上下扩展,以避免发生挤出现象。动密封用O形圈,当工作压力高于10MPa时,如单向受压,就在O形圈受压方向的对侧设置一个挡圈;如双向受压,则应在O形圈两侧各放一个挡圈;而对于静密封,压力超过32MPa时,也应该使用挡圈。