(1)T形圈。T形密封圈在沟槽中的安装位置也与D形圈相同,其特点是耐振动,接触面压力小,一般采用5%的压缩率即能达到密封,用于中低压有振动的场合,在高压时容易发生挤出而引起密封失效。
(2)心形圈。心形密封圈的断面与0形圈的相似,但摩擦系数比0形圈小,一般适用于作为低压旋转轴的密封件。
(3)X形圈。X形密封圈在密封面有两个突起部分,在沟槽中位置稳定、摩擦阻力小,采用1%的沟槽压缩率即可达到密封,允许工作线速度较高,可用于旋转及往复运动而又要求摩擦阻力低的轴或滑杆的密封。
(4)多边形圈。多边形密封圈的摩擦阻力比0形圈的小,泄漏量也比0形圈的低。工作压力可达到14MPa,多在液压缸、气动缸的柱塞密封中使用。
自由状态下的V形圈
在自由状态下,V形圈的唇部外径大于填料腔的内径,而唇的内径小于活塞杆的外径。这样,装配后唇部有一定的弹性变形,由于支承环的作用,这种变形只发生在唇的尖端,并在密封面产生压力。当压环对V形圈施加压紧力时,几个V形圈就组合成一整体,唇部与塞杆贴合得更为紧密。V形密封圈有“自封”作用,工作时,在介质压力的作用下密封圈唇尖的接触应力增大,使唇部与密封面
贴合得更紧密,显若提高密封能力。另外,V形密封圈采用多重密封的结构,介质即使通过了一道V形圈的唇部,压力也会降低很多,再通过第二道密封圈的唇部,压力再降低一次,如此下去,内压将损失殆尽,从而达到良好的密封效果。
可根据不同的工作压力,将几个V形密封圈重叠使用,重叠个数越多,泄漏量越小。一般情况下,3~4个V形圈可封住60MPa的内压或更高。