选密封圈时该注意哪些问题呢?
(1)法兰密封面表面粗糙度
法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因。使用金属等硬质密封圈时,法兰表面较粗的加工纹路很容易造成泄漏,而软质密封密封圈在受压后产生变形,能够堵塞加工纹路,从而防止泄漏,所以对表面粗糙度的要求低一些。
(2)密封圈的厚度
对大多数非金属板状密封圈而言,其抵抗应力松弛的能力随密封圈厚度的减少而增加,因此一般的原则是尽可能选择薄的密封圈。薄密封圈周边暴露于密封介质的面积少,而且沿密封圈本体的渗漏也随之减少。由于密封圈必须填补法兰密封表面的凹凸和起伏不平,因此密封圈的较小厚度往往取决于法兰的表面粗糙度、密封圈的压缩性、密封圈应力和法兰面的平行度等因素。
O形密封圈一般采用合成橡胶制成,是一种断面形状呈鬩形的实心密封件。O形密封圈具有良好的密封性能,能在静止或运动条件下使用,其特点是结构简单、尺寸紧凑、拆装容易。O形密封圈工作时,在其内外径上、端面上或其他任意表而上均可形成密封,两区单独使用一个0形密封圈就能实现双向密封。其适用范围广,工作压力在静止条件下可达40OMPa或更高,运动条件下可达35MPa,工作温度约为-60~200℃,线速度可达3m/s,大轴径可达3000mm。
O形密封圈在工作面比较粗糙或介质压力较高时,可加装挡环或垫环,防止被挤出而损坏。另外,O形密封圈用作往复动密封,会有起动摩擦阻力大、易产生扭曲的缺点,特别是在间隙不均匀、偏心度较大以及较高速度下使用时,更容易扭曲破坏。随着直径的增大,扭曲倾向也增加。因此,O形圈只是在轻载工况或内部往复动密封中使用较为合理。