①聚四氟乙烯密封圈的化学稳定性好,耐热、耐寒性好,能耐油、水、汽、药品等各种介质,机械强度较高,耐高温、耐磨,摩擦系数极低,自润滑性好,使用温度为-55~260℃。用于制作耐磨环、密封圈,为机械上常用的密封材料,广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。为了克服聚四氟乙烯的冷流性、导热性差等缺点,减少产品磨损,目前密封圈广泛采用聚四氟乙烯材料为基体,与碳纤维、聚酰亚胺、聚醚醚酮等材料复合开发无油润滑密封圈,在中高压无油润滑压缩机等设备中使用。
②天然橡胶密封圈与多数合成的橡胶密封圈相比,具有良好的综合力学性能、较高的耐寒性、回弹性及耐磨性。天然橡胶密封圈不耐矿物油,但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液组成的制动液的液压制动系统中作为密封件圈均用天然橡胶制造。
工程上最常用的橡胶0形圈断面为圆形,用金属模具将橡胶热压成型并经硫化处理后制成,其密封结构简单、制造容易、成本低廉。对于大尺寸的0形密封圈可以先制成长带,然后根据需要截成一定长度,再将两端用胶粘接起来。对0形密封圈的材料主要有如下要求:
1)富有弹性和回弹性,以及一定的硬度和良好的耐磨性。
2)有适当的机械强度,包括抗拉强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩率小,抗老化。
4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
5)不腐蚀接触面,不污染介质。
橡胶具备了0形密封圈所要求的优良弹性和较好的力学性能,还有一定的耐蚀性、耐油性和耐温性,其组织致密,容易模压成型。