硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚甲醛密封圈的性能
①硅橡胶密封圈耐热、耐老化及耐寒性好，压缩永久变形小，使用温度为-60～230℃，适宜制作高温零件中所需的密封圈，如强光源灯罩密封衬圈，以及食品机械的密封。硅橡胶密封圈的缺点是不耐油、机械强度低，因此不宜制作耐油密封圈。
②三元乙丙橡胶耐酸碱，效果较为优越，气密、柔软性能都优于氟橡胶。一般适用于化工、电镀、电池、海洋船泊等腐蚀性行业的密封圈、密封件。乙丙橡胶密封圈以乙烯和丙烯为主要原材料合成，乙丙橡胶的化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近，由于乙丙橡胶属于聚烯烃家族，因此还具有极好的硫化特性。乙丙橡胶的耐气候性能好，在空气中耐老化、耐油性能一般。
③聚甲醛密封圈具有耐油、耐热、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润
滑性能，尺寸稳定性好等优点，但屈挠性差，使用温度为-40～140℃。一般用于制作汽车配件的密封圈。
选密封圈时该注意哪些问题呢？
(1)法兰密封面表面粗糙度
法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因。使用金属等硬质密封圈时，法兰表面较粗的加工纹路很容易造成泄漏，而软质密封密封圈在受压后产生变形，能够堵塞加工纹路，从而防止泄漏，所以对表面粗糙度的要求低一些。
(2)密封圈的厚度
对大多数非金属板状密封圈而言，其抵抗应力松弛的能力随密封圈厚度的减少而增加，因此一般的原则是尽可能选择薄的密封圈。薄密封圈周边暴露于密封介质的面积少，而且沿密封圈本体的渗漏也随之减少。由于密封圈必须填补法兰密封表面的凹凸和起伏不平，因此密封圈的较小厚度往往取决于法兰的表面粗糙度、密封圈的压缩性、密封圈应力和法兰面的平行度等因素。
