蚀刻后处理
蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入
40
～
60g
／
L
的氢氧化钠溶液中，温度
50
～
80
℃，浸渍数分钟
即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，大沥蚀刻加工，可进行抛光，然后进行染色，染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性，可以喷涂透明光漆。
对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的，蚀刻加工，也可以不涂透明漆，要根据实际需要而定。
从古代到16世纪末
近几十年来，作为一种精密而科学的化学加工技术，在多种金属材料上被大
量用于蚀刻各种不同的图文及外形加工。特别是航天和航空工业，几乎随处都可见到化
学蚀刻加工技术的应用。然而作为一种化学切削加工技术，其历史可以追逆到很久远的
年代。对这一加工方法最早的应用并未见诸于中国的资料，这也许是由于古代中国对科
学技术的探索和记载并不受到重视的原因。而在西方这一方法的应用显然具有更久远的
历史。关于最早使用这一技术的记载，有西方人认为在公元一世纪即有人在谈论NaOH
和Al2(SO4)3的用途，在这里显然有夸大之嫌。对金属腐蚀的应用及发展必须具备二个
条件才是有意义的，一是金属的普及应用，二是各种腐蚀剂的被发现。金属的发现和应用
具有更长的历史，在这方面的发展中国具有比其他国家更久远的历史，这些都是属于古代
炼金术士的功劳，最早被人们所普遍使用的金属是铜及合金材料，接着就是铁的发现。而
铝的发现却是近几百年的事，所以西方人认为公元一世纪就有人在谈论NaOH
及A12(S04)3的用途具有不实之名。
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