早在20年前的美国，三片罐的焊缝内侧就已经采用粉末涂装工艺进行生产。由于粉末涂装的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止铁臭对罐装食品味道和颜色的影响。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用粉末涂装焊缝内侧的技术进行生产。
目前，横沥杂罐自动线厂，该工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐内侧的涂装。经过大量的科学试验证明，谢岗杂罐自动线厂，粉末涂料的涂装效果非常理想，采用粉末涂装处理的产品可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。有人认为，桥头杂罐自动线厂，在十年内粉末涂装工艺将越来越多地被应用到二片罐及饮料罐装上。
目前的新型易拉罐密封盖和三片罐身的涂层修补设备都是采用全程自动控制系统。粉末涂装的典型系统是把粉末由供料器从粉末供应站吸出，传送到回收装置，由回收装置把原粉末与回收粉末混合，然后再与空气混合，杂罐自动线厂，同时由泵系统传送到摩擦式喷枪。当把粉末传送到罐身或罐盖时，喷枪通过摩擦起电，使粉末颗粒带上静电荷，电荷使粉末以特殊均匀喷涂的方式吸附到罐身或罐盖上，而且所有过喷涂料则完全进入了再循环装置被回收、调整而重新利用。这种涂装方法使粉末从正电荷电场经过，使粉末颗粒带负电荷，这种情况下，罐身或罐盖是接地的，这样就可以吸附粉末颗粒。
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