我国五金模具工业进入了快速发展时期，这极大地促进了五金模具钢消费、应用技术的进步。2012年我国的五金模具钢消费额达到1170亿元，东莞汽车模具零件工厂，同比增长20%，我国连续五年成为全球五金模具钢消费量最
的国家，占全球消费量的21%，同期国内五金模具钢产值只有635亿元，汽车模具零件，虽然已经是全球五金模具钢生产大国，但是供需缺口达到535亿元，东莞汽车模具零件定做，进口依存度高达46%，且高五金模具和出口五金模具的材料几乎全部依靠进口。
近年来，东莞汽车模具零件厂，随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术（CAE）发挥着越来越重要的作用。在美国、日本、德国等发达国家，CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。国内许多汽车模具企业在CAE的应用中也取得了显着进步，获得了良好的效果。CAE技术的应用可大大节省试模的成本，缩短冲压模具的开发周期，已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。
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