油压机液压泵漏油的原因及地点
油压机液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50°C时，从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因有以下几种情况。
1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。
a. 液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
b. 泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油，四柱油压机结构，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。
a. 长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。
b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，而且也修理不好。
油压机方向控制系统故障分析的基本原则是什么?
在液压系统的控制阀中，方向阀在数量上占有相当大的比重。方向阀的工作原理比较简单，四柱油压机报价，它是利用阀芯和阀体间相对位置的改变实现油路的接通或断开，以使执行元件启动、停止(包括锁紧〉或换向。
广集油压机油压机方向控制回路的主要故障及其产生原因有以下两个方面。：
(1)单向阀泄漏严重或不起单向作用
①弹簧漏装或歪斜，使阀芯不能复位。
②锥阀与阀座密封不严。
③阀芯卡死，油流反向流动时锥阀不能关闭。
④锥阀或阀座被拉毛或在环形密封面上有污物。
(2）换向阀不换向
①对中弹簧轴线歪斜，使阀芯在阀内卡死。
②阀芯被拉毛，在阀体内卡死。
③电磁铁吸力不足，不能推动阀芯运动。
④直流电磁铁剩磁大，使阀芯不复位。
⑤由于阀芯、阀体加工精度差，产生径向卡紧力，使阀芯卡死。
⑤油液污染严重，堵塞滑动间隙，导致阀芯卡死。
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