油压机换向阀总结
油压机换向阀很大一部分换向故障是使用不当造成的，要注意液动力、泄油口背压、液动换向阀液
控口压力、换向时间对换向过程的影响。
(1)油压机避免换向阀的过流量超过其额定流量，以减小换向阀承受的液动力。
(2)换向阀的泄油管路不应有任何阻力，不应与大流量阀等元件的回油共用一条管路；否则由于泄油口压力过高，会引起换向阀误换向。
(3)内控式中位卸荷电液换向阀应注意保证系统卸荷时控制油路中仍具有一定的压力，液控挨向阀应保证其控制油路的回油管路畅通无阻，以免回油背压太大造成无法换向。
(4)二位和三位换向阀的换向时间不同，二者一起使用容易引起液压缸的换向冲击，应加以注意。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机、单柱油压机、单臂油压机、双缸油压机、开式油压机、C型油压机、两柱油压机、拼图油压机、液压冲床等...
油压机排除泄漏的基本措施有哪些?
广集液压机械工程师推荐排除泄漏的基本措施有以下几种：
(1）合理选择油压机的密封圈及密封槽尺寸
要做到合理地选择密封装置，必须熟悉各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件，如工作压力的大小、工作环境的温度、运动部分的速度等。
(2)油压机的零件及管路结构设计要合理
零件设计时要有导向角，进口四柱油压机，以免装配时损伤密封件。在有锐边和沟槽的部位装配密封圈时，要使用保护套，以免损伤密封件。液压系统中应尽量减少管接头，系统漏油有30%~40%是由管接头漏出的。
(3)要控制油压机液压系统的油温
油温过高，润滑油膜变薄，摩擦力加大，磨损加剧，密封材料老化增快，四柱油压机设备，使之变硬变脆，四柱油压机结构，并可能很快导致泄漏。控制液压系统温度的升高，一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。
(4)选择合适结构的油压机液压元件和管接头
选择合适的液压元件，如电磁换向阀。若系统不要求有快速切换，四柱油压机功能，则应选择湿式电磁 阀。因为湿式电磁阀寿命长，冲击小，推杆处无动密封，消除了推杆部位引起的泄漏。
(5)严格控制油压机的制造质量
严格控制密封槽的尺寸公差，表面粗糙度要达到图纸规定要求。槽边不能有毛刺和碰伤，装配前要清洗干净。密封盖尺寸和法兰盖螺孔要保证质量，间隙不能太大，以避免密封件被挤出。
广集油压机在此温馨提醒您在生产中，要加强维护管理，有计划地定期检查、修理油压机，保护油压机设备，防止机械振动和冲击压力，及时发现设备的泄漏，从而减少故障和油液的漏损，延长油压机的使用寿命，提高设备的完好率。
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