密封圈的选择应根据工作系统的温度、压力以及被密封介质的种类、化学性能(腐蚀性、毒性、易燃易爆性、污染性等)、物理性能(密度、粘度等)和密封面的形状等综合考虑。一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封圈;中压高温时,选用金属与非金属组合密封圈或金属密封圈;在温度、压力有较大波动时,选用高弹性密封圈或自紧式密封圈;在低温、腐蚀性介质或真空条件下,应考虑选用具有特殊性能的密封圈。
结构形式不同的密封法兰要求使用的密封圈也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄型密封圈;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚的软质密封圈,或者用带内加强环或外加强环的缠绕密封圈。在这种场合,金属密封圈不适用,因为这时要求的压紧力过大,可能导致螺栓产生较大的变形,使法兰不易封严!如果要用金属密封圈,则应将光滑面缩小,使其与密封圈的接触面积减小,这样在螺栓拉力相同的情况下,密封面的压紧应力就会增大,以保证密封性能。
①氯醚橡胶密封圈兼有丁腈橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶的优点,其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐有机溶剂的性能都很好,并有良好的工艺性能,但耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下,氯醚橡胶材料仍是制造油封、密封圈、垫片、隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
②聚丙烯酸酯密封圈耐热性优于丁腈橡胶,可在含极性添加剂的各种润滑油、液压油、石油系液压油中工作,耐水性较差,使用温度为-20~150℃。可用于各种车辆油封及各种齿轮箱、变速器,可耐中高温。
③尼龙是一种热塑性树脂,其耐油、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,但尺寸稳定性差,使用温度为-40~120℃。常用于制作机械耐磨密封圈等零件。