O型圈,华奇十年专注生产密封件,四氟乙烯O型圈

   (1)T形圈。T形密封圈在沟槽中的安装位置也与D形圈相同，四氟乙烯O型圈，其特点是耐振动，接触面压力小，一般采用5%的压缩率即能达到密封，包覆O型圈，用于中低压有振动的场合，在高压时容易发生挤出而引起密封失效。

   (2)心形圈。心形密封圈的断面与0形圈的相似，但摩擦系数比0形圈小，一般适用于作为低压旋转轴的密封件。

   (3)X形圈。X形密封圈在密封面有两个突起部分，在沟槽中位置稳定、摩擦阻力小，采用1%的沟槽压缩率即可达到密封，允许工作线速度较高，可用于旋转及往复运动而又要求摩擦阻力低的轴或滑杆的密封。

   (4)多边形圈。多边形密封圈的摩擦阻力比0形圈的小，泄漏量也比0形圈的低。工作压力可达到14MPa，多在液压缸、气动缸的柱塞密封中使用。

    不同的密封圈及密封材料有各自的适用范围，因此在密封圈设计时必须考虑密封圈的工作条件，鹤山O型圈，并进行分析比较，从而选择和设计出比较理想的密封圈。一般应考虑到如下几个方面：

    (1)介质物理和化学特性。包括腐蚀性、易燃性和有毒性以及润滑特性、磨损特性。

    (2)介质工作压力。介质压力可以是正压，还可以是负压，如真空泵管路的密封圈。

    (3)表面滑动速度。对于接触式动密封圈，滑动速度增高会使得摩擦热增加，引起密封圈的温升，影响密封效果。

    (4)介质温度。介质温度不但会改变密封圈材料的性能，还直接影响密封圈密封的寿命。

    (5)介质的润滑性。被密封的液体通常作为润滑剂来润滑密封圈，以减小密封圈的磨损。