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密封圈材料的基本要求    机械设备中起密封作用的零部例称为密封圈,密封圈是机械产品中应用最广泛的零部件之一,也是机械产品的重要基础元件。制造密封圈的材料一般应具有良好的物理和力学性能、网弹性高、塑性变形小、加工方便、不易老化。其主要...


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密封圈材料的基本要求

    机械设备中起密封作用的零部例称为密封圈,密封圈是机械产品中应用最广泛的零部件之一,也是机械产品的重要基础元件。制造密封圈的材料一般应具有良好的物理和力学性能、网弹性高、塑性变形小、加工方便、不易老化。其主要的性能要求为:

    1)有较好的柔软性或流动性,易于与密封圈片面结合。

    2)致密性好,不易泄漏介质、能达到气密、水密的目的。

    3)有适当的机械强度和硬度,回弹性好,压缩永久变形小。

    4)在工作温度范围内物理和力学性能稳定、不在零件表面粘附。

    5)耐蚀性好,在特定介质中能长期工作。

    6)接触式动密封圈要求密封材料的摩擦系数小,耐磨性好。

    7)耐老化性好,经久耐用,密封性能稳定。

    8)加工制造方便,价格适中。

    橡胶是最常用来制造密封圈的密封材料,如丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶三元乙丙橡胶及硅橡胶。适合于做密封圈材料的还有石墨、聚四氟乙烯、聚氨酯、尼龙以及毛毡、皮革等。



密封圈的发展

     一般来说,氟橡胶O型圈,密封装置的设计应结构简单,装拆方便,价格低廉,工作寿命长,同时应保证互换性,丁腈橡胶O型圈,实现标准化、系列化。密封圈的材质应与工作介质相适应。另外,在机器设计时应选择密封部位少的结构方案,这一点对那些易燃、有毒、强腐蚀性介质尤为重要。

    动密封元件的材料应具有摩擦阻力小、摩擦系数稳定的特性,而且有一定的耐磨性,红色O型圈,磨损后在一定程度上能自动补偿。实际工作中还可以将几种密封方法组合使用,即把两种或两种以上的密封方法组合在一起来达到更好的密封效果,如填料-迷宫、螺旋-填料、迷宫-浮环密封等结构。

    近年来,随着国内外科研人员和密封圈生产厂家对密封技术研究的不断深入,潮州O型圈,对密封系统实践经验的不断丰富,新的密封形式,如离心密封、磁流体密封、封闭式密封等结构不断出现,以满足各行业在不同工作环境下的设备密封要求。


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