铝合金重力铸造件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浇铸铝件，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现
产生原因：
1．冒口补缩作用差
2．炉料含气量太多
3．内浇道附近过热
4．砂型水分过多，浇铸铝件价格，砂芯未烘干
5．合金晶粒粗大
6．铸件在铸型中的位置不当
7．浇注温度过高，浇注速度太快
防止方法：
1．从冒口补浇金属液，改进冒口设计
2．炉料应清洁无腐蚀
3．铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用
4．控制型砂水分，浇铸铝件厂家，和砂芯干燥
5．采取细化品粒的措施
6．改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度
低压铸造的劣势低压铸造过程中，浇铸铝件厂，虽然浇道和冒口的问题省了，但是浇口还是一个明显的问题，受到了些的限制。而且低压铸造对大批量加工是不适宜的，因为这种铸造工艺的生产性比较差，它的整个生产周期会比较长，加上对各方面数据的高控制要求，使得低压铸造在一些方面的应用得到了限制。
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