低压铸造的优势通过实践可以看出，浇铸铝件加工厂，利用低压铸造的方式来生产铸件，在原材料的利用率方面是非常高的。主要是因为它的工艺使得不会有浇道和冒口的存在了，这样一来，浇铸铝件，加工的时间也会大大的缩短，整体的工作效率就会提高很多，再次就是低压铸造是非常适合做一些高气密性、高精度产品、对产品的沙孔、气孔其它铸造工艺所不能改善的，低压铸造都是没有问题的。也是因为生产工艺的原因，可以使得铸件形成一个方向性的凝固，浇铸铝件厂家，这样的形式使得其内部出现缺陷的可能性也会减小。正是由于以上的几点，就算操作人员的技术不是非常，也同样可以铸造出质量、性能优异的产品。
铝合金重力铸造件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现
产生原因：
1．冒口补缩作用差
2．炉料含气量太多
3．内浇道附近过热
4．砂型水分过多，砂芯未烘干
5．合金晶粒粗大
6．铸件在铸型中的位置不当
7．浇注温度过高，浇注速度太快
防止方法：
1．从冒口补浇金属液，改进冒口设计
2．炉料应清洁无腐蚀
3．铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用
4．控制型砂水分，和砂芯干燥
5．采取细化品粒的措施
6．改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度
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