四柱液压机端面间隙造成的泄露，有很大的危害，可在齿轮泵安装自动补偿装置，保证端面间隙的密封。常用的自动补偿装置有
：
(1)浮动轴套式。浮动轴套式的间隙补偿装置是在泵的出口压力油直接引人齿轮轴上的浮动轴套3的外侧A腔，在油压作用下，使浮动轴套紧贴齿轮I的左侧面，因而可以消除间隙，莞城油压机，并可补偿侧面与轴套的磨损量。泵在启动前，靠弹簧4产生预紧力，保证了端面间隙的密封。
(2)浮动侧板式。浮动侧板式补偿装置与浮动轴套式工作原理基本相似，也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板5的背面，使其紧贴于齿轮I的端面来减小端面间隙，如图4-7b所示。启动前，浮动侧板靠密封圈来产生预紧力。
(3)挠性侧板式。挠性侧板式补偿装置是当液压机的泵出口压力油引到侧板6的背面后，油压机销售，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙。侧板的厚度较薄，内侧面要耐磨(可烧结上0.5---0.7 mm的磷青铜)，油压机，在这种结构上采取一定措施后，能使侧板外侧面的压力分布大体上和齿轮侧面的压力分布相适应。
四柱液压机变频节能的改造原理与注意事项
四柱液压机变频节能的原理
液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上，所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、 活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的，当液压机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成，其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能，又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。于是可让液压油泵电机在不同的转速下工作。另外，根据油泵的理论，油泵的输出流量Q的计算公式为：
Q=2[π（R2-r2）-（R-r）S×Z/COSθ]B×N10-6
式中：R-叶片的半径 r-定子的短半径
S-叶片的厚度 B-转子的轴向宽度
Z-叶片数目 θ-叶片相对半径方向的倾角
由上式公式中可得出改变油泵电机转子的转速N也就改变输出流量Q，油压机哪家好，即油泵油流量与油泵电机的转速成正比，而改变油泵电机转子的转速N是通过液压机的同步信号自动控制变频节能调速装置的输出频率来实现，油泵电机的耗电与其转速近似成三次方关系，即油泵电机的耗电功率P=P｀（N｀/N）3， 若液压机油泵电机额定功率为55KW，则当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量用28.16KW，省电48.8%；当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量仅用6.875KW，省电87.5%，从而使油泵负载具有明显的节电效果（其中：P｀=55KW，N｀/N=4/5和N｀/N=1/2）。
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