利拿品牌1L密炼机技术参数
1L密炼机（1升密炼机）参数：
混合容量：------------------------1L
驱动电机：-----------------------3KW
翻转电机：------------------------200W
翻转角度：------------------------110度
产量约 ：-------------------------0.6-1.5KG/次
机重 ：--------------------------800KG
尺寸 ：---------------------------1300mm*900mm*1800mm
密炼机温度控制
目前使用的剪切型密炼机和啮合型密炼机均配备有3区段加热冷却温控系统。为进行高效率混炼，密炼机的温度控制宜处于临界状态。子午线轮胎胶料以NR为主，密炼机节能，NR的特点为混炼时大部分胶料粘附在暖表面而不是冷表面，因此为优化混炼工艺，密炼机用途，应保持转子温度低于静止表面(混炼室)的温度，以使胶料以微小的滑动量粘到静止表面上，使转子棱能更有效地剪切胶料。异戊二烯胶料混炼时冷却水水温由10～15℃提高到4O～50℃时，混炼时间缩短7 ，生产效率提高5 同时混炼胶质量有所提高口]。经在GK520E型密炼机中试验，将转子温度由35℃提高到4O℃混炼室温度由40℃提高到46℃，排胶温度相同情况下，密炼机，混炼每车胶料平均可缩短11 S，生产效率提高7．5 (胎面基部胶)。若转子温度高于混炼室温度，混炼时间则会延长，转子温度设为5O℃混炼室温度为4O℃时，胶料的混炼时间比调整前每车平均延长15 s，同时出现填料分散不均现象胶料中有生胶块。证明当转子温度高于混炼室温度时，胶料粘附在转子上，随着密炼机转子转动，与混炼室没有粘附，导致胶料受到的剪切效果降低，进而影响生胶分散。
利拿品牌密炼机是怎样防止漏粉的呢？
在橡胶机械密炼机中，有一个技术性的难题就是容易漏粉，而市面上往往大部分密炼机生产厂家生产的密炼机都是容易漏粉的，下面我们来简述一下密炼机容易漏粉的原因
设备故障原因
1、密炼机定圈和动圈之间接触面不平，高分散密炼机，形成不了密封油膜；
2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜；
3、密炼机动圈合金脱落。
第二就是生产厂家技术原因了，这里就不多赘述了，我们来讲一讲利拿是如何解决这一技术性难题的
1、设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间；
2、利拿的密封材料采用高山木粉与纤维合成，耐磨损、易保养、不易变形韧性强；
3、改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。
以上技术均已获取国家发明专利。
密炼机节能_利拿实业_密炼机由广东利拿实业有限公司提供。密炼机节能_利拿实业_密炼机是广东利拿实业有限公司（www.taiwanlina.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陈工。
