艾迪朗生产(图),导轨耐磨带直销,导轨耐磨带

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机床导轨副的耐磨性能和摩擦系数是影响机床的使用寿命和精度保持性的关键因素之一,导轨耐磨带有什么品牌,目前国内通常采用铸铁(表面淬硬处理)、耐磨铸铁或淬硬钢等金属来制造机床的润滑导轨副,由于金属物理性能的局限性使的金属导轨副产生一些难以克服的缺点,导轨耐磨带,使用进口导轨软带DIXON能够妥善解决金属金属导轨运动时产生的难以克服的诸多缺欠。

                                                                                               

                                                                                


                                                   导轨软带粘贴后加工方法,抗磨导轨软带是怎么加工的艾迪朗机械专业指导


EX导轨软带导轨面的加工


1.  软带粘接后约24小时固化(环境温度15℃以上),可清除余胶,切去软带工艺余量,并倒角。

2.  EX软带导轨面可用机械加工或手工刮研方法达到精度要求,导轨耐磨带直销,。软带具良好的刮削性能,可研磨、铣削或手工刮研至精度要求,机加工时必须浇冷却液充分冷却,且进刀量要小;配刮则可按通常刮研工艺进行,接触面均匀达70%即可。但切削量要小,磨削时必须充分冷却。

3.  EX软带导轨面上开油槽,可用弯头成形刀或刮刀侧刃以钢平尺导向手工操作或机械方法开油槽,油槽底部应为圆角,软带开油孔、油槽方式与金属导轨相同,但建议油槽一般不要开透软带,油槽深度可为软带厚度的1/2~2/3,油槽离开软带边缘至少6mm以上。

六、供应规格:

  厚度:0.8mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm

  宽度:100mm,120mm,150mm,300mm等。长度不限,导轨耐磨带有什么规格,可裁剪。

                                                                                     



东莞市艾迪朗机械有限公司位于美丽的世界制造业名城---东莞,本司专业研发、制造稀油与油脂集中润滑系统产品,并提供整体集中润滑解决方案及相关的技术服务。设有高分子事业部,专业研究机床导轨贴塑润滑,提供高品质的导轨耐磨片及导轨AB胶。

10年的沉淀、专注和创新,在国际先进技术的基础上,对润滑泵的关键部件进行了8项的优化创新,其中自主研发的电动注油机获得2项国家实用新型专利。实现高端润滑泵产品关键部件的国产化。




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