永淦高温热泵红枣烘干干燥阶段
大多数红枣的含水率都在65%左右，自然干燥需30至40天时间，人工选环保设备干燥只需24至26个小时便可以。永淦节能烘干机建议广大客户在有条件的情况下选用自然干燥与人工干燥相结合的方法，，重点选择人工干燥方式，时间温度随时调控，无需专人看管，会使红枣干燥成本大大降低。
永淦高温热泵红枣烘干机，采用全自动数字控制，减少人工和劳动强度，烘干过程中无废水/废气/废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良好。使用寿命长，运行成本低，经济性好，温湿度实现自动控制，温度，温度在烘干的过程中波动小，烘干质量温度可靠，物料烘干色泽鲜亮。
永淦高温热泵烘干机----预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
永淦高温热泵烘干机----蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，高温不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
永淦高温热泵烘干机----干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。
干燥设备--红枣烘干机
福瑞斯永淦环保设备大枣烘干，高效/环保/节能/安全，温度均匀，在烘干领域取得很高的成就
烘干后的成品枣风味甜而无酸，没有异味。含水量 22%左右。糖量 65%以上。且省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。
红枣干燥工艺流程：
原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。
红枣烘干过程温度控制：
烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
采用东莞永淦自行研制的自动控温控湿的龙眼/荔枝分段高温热泵烘干系统，可实现对龙眼/荔枝果实分两个烘干段进行加工：
一段烘干：鲜果按料厚300mm装载在层架上，先在75℃下密闭干燥一段时间，起到杀青的作用；再在60℃条件下通风干燥30小时。
二段烘干：将回软后的干果薄层装载在物料车上,在50℃热风条件下薄层逆流干燥10小时即成成品。烘干的过程中每3小时需要对龙眼进行振动处理。
通过永淦科技公司设备和生产工艺烘干的荔枝/龙眼等物料，色泽鲜红自然，不瘪果，营养损失小，口感好，且蜜香味浓，产量高。
