受多家知名企业的委托，经过我司一年的全力研发，水性电镀电泳漆，一种革命性的新产品横空出世了！科世普—纳米降温涂料。
专利受理号：201110031374.6
这是一种什么样的技术？怎样的创新？怎样的产品呢？
当今世界，电子技术飞速发展，功能越来越强大，功率也越做越大，就以CPU来说，就有功耗高达65瓦的存在。家用电器，电力，交通，航空航天等各行各业，无不对散热问题高度重视。
散热的途径有四种方式：
A. 传导散热：热量通过接触的方式，传送给温度较低物体的散热方式。比如：CPU的热量，通过CPU外封装的金属件与散热器紧密贴合，电泳漆，热量通过金属件传出来。
B. 对流散热：凭借空气流动交换热量的散热方式。还是以CPU说事，CPU散热器与空气之间的散热，就是对流散热。风扇的作用是加大空气流量，提高散热效率。
C. 辐射散热：以热射线形式传给温度较低的周围环境中的散热方式。CPU散热器，有一部分热量就是通过这种方式发散出来。人眼看不见，但依靠检测仪器，便可探测出来。
D. 蒸发散热：发热体通过表面的液体蒸发，来进行散热的方式。比如：人体的汗液蒸发，就是一种有效的散热方式。
LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。
近年来，世界上一些经济发达国家围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。其中LED散热一直是一个亟待解决的问题！有研究数据表明，假如LED芯片结温为25度时的发光为100，那么结温上升至60度时，其发光量就只有90%；结温为100度时就下降到80%；140度就只有70%。可见改善散热，控制结温是十分重要的事。
一般情况下，LED照明器件以及灯具是由芯片、电路基板、外部散热器以及驱动器四部分构成。因此目前存在两种散热设计方案：一是减少LED器件由电能转化成热能，实现过程需要通过提高LED内部器件的内量子效率，从而提高LED的出光效率，进而从内部解决LED在照明(使用)过程中产生的散热问题；二是从外部设计考虑出发，通过改变LED器件以及灯具的封装材料或者封装方式，以达到减小封装热阻的目的，有时还需要配置合适的散热器来解决高结温问题，进而实现延长LED器件的使用寿命。
由于在技术方面的局限性，目前多采用改变LED照明器件的外部设计或者使用散热器的方法来解决散热问题。在使用散热器这一方法解决散热问题时，无疑散热涂料的选择是至关重要的。
以下为使用了我司研发的“科世普”纳米散热涂料的LED照明产品散热器，电泳漆多少钱，“科世普”纳米散热涂料能显著提高散热性能（提高 10%-20%以上），采用电泳工艺，涂料利用率达到 95%以上，而且节能环保，性价比高！
水性弯管脂是一种水溶性弯管润滑剂，该产品为透明、粘滞的半固状凝胶体，是专业弯管润滑脂。其研发的目的主要是用于替代弯管过程中应用的其它油基型、油水分散型和石油提炼润滑脂。
2.3.1 产品特点
1、无闪点，使用更安全。无需清洗可直接焊接，不会产生虚焊，也不会产生有毒油烟；
2、完全溶解于水，不含油和色素，可直接用清水清洗干净，大大解决了弯管清洗难、清洗成本高的问题；
3、易清洗，工件的高清洁度，可提高喷漆的附着力，表面不会出现起泡和陷穴现象，与电泳漆、粉体漆和电镀层无冲突，大大提高了产品的质量；
4、可通过弯管工具内部的自动工具涂抹，只需薄薄的涂一层就可以达到加工要求，提高了工作效率；
5、具有奇特的“趋热性”。加工中模具承受摩擦力大的部位，本产品更是会随机跟进渗透，限度保护生产模具；对模具和工件无腐蚀，有效提高模具使用寿命，降低综合成本；
6、依靠其自身的粘稠度，可以很好的滞留在部件表面，产品的透明性，对弯管工具、工件的检查非常方便；
7、弯管脂含高效特种防锈组份，水性电泳漆，确保产品1个月以内库存不会生锈。
8、在弯管过程中不易滴落，完善车间环境的清洁；
9、弯管脂不含可挥发VOC和空气污染物以及 SARA Title III Section
313 Toxic Chemical List 列出的有毒物质，污染远远小于常规油类和其他综合润滑剂，为环保做出贡献。
10、熔点：180.0℃；沸点：460.5℃；耐温：320.0摄氏度
2.3.4 产品适用
铜管弯管润滑、铝管弯管润滑、合金管弯管润滑、重型弯管润滑、汽车排汽管弯管润滑、轮船专用管弯管润滑、其它大型弯管润滑等