水性弯管脂是一种水溶性弯管润滑剂，该产品为透明、粘滞的半固状凝胶体，是专业弯管润滑脂。其研发的目的主要是用于替代弯管过程中应用的其它油基型、油水分散型和石油提炼润滑脂。
2.3.1 产品特点
1、无闪点，使用更安全。无需清洗可直接焊接，不会产生虚焊，也不会产生有毒油烟；
2、完全溶解于水，不含油和色素，可直接用清水清洗干净，大大解决了弯管清洗难、清洗成本高的问题；
3、易清洗，工件的高清洁度，可提高喷漆的附着力，纳米碳电泳漆，表面不会出现起泡和陷穴现象，与电泳漆、粉体漆和电镀层无冲突，大大提高了产品的质量；
4、可通过弯管工具内部的自动工具涂抹，只需薄薄的涂一层就可以达到加工要求，提高了工作效率；
5、具有奇特的“趋热性”。加工中模具承受摩擦力大的部位，本产品更是会随机跟进渗透，限度保护生产模具；对模具和工件无腐蚀，有效提高模具使用寿命，降低综合成本；
6、依靠其自身的粘稠度，可以很好的滞留在部件表面，产品的透明性，对弯管工具、工件的检查非常方便；
7、弯管脂含高效特种防锈组份，确保产品1个月以内库存不会生锈。
8、在弯管过程中不易滴落，完善车间环境的清洁；
9、弯管脂不含可挥发VOC和空气污染物以及 SARA Title III Section
313 Toxic Chemical List 列出的有毒物质，污染远远小于常规油类和其他综合润滑剂，为环保做出贡献。
10、熔点：180.0℃；沸点：460.5℃；耐温：320.0摄氏度
2.3.4 产品适用
铜管弯管润滑、铝管弯管润滑、合金管弯管润滑、重型弯管润滑、汽车排汽管弯管润滑、轮船专用管弯管润滑、其它大型弯管润滑等
产品简介
石油、石油合成类切削油，由于其污染、难以清洗、冷却效果不佳，使用综合成本高等缺陷，越来越不被大家喜好。
我司参阅国外广泛采用的系列产品，结合我国实际使用情况，开发出具有优良特性的水性系列高光切削润滑剂，水性切削冷却剂。所有性能指标达到或超过国外顶尖产品。与传统石油类比较，使用综合成本大大降低。
2.1.2 产品特点
1.适用于金属加工冷却，润滑——高光、车、铣、磨、钻等操作。
2.无毒、无环保禁用有害物质成分，符合欧盟环保要求。
3.按照实际使用：稀释比例为：1∶3～1∶10，大大降低使用成本。
4.极易清洗，清水清洗无残留。大大降低后处理成本。
5.对皮肤无刺激，纳米散热电泳漆，安全环保，稀释后，可直接排放。
6.使用寿命长达3～6个月，并对钢铁具有良好的防锈效果。
7.卓越的润滑，冷却效果。对提高高光亮度，延长刀具寿命，提高加工质量有显著效果。
8.配合高光机，对提高亮度，提升产品率。或许有独到的作用。
如何提高散热效率？不外乎是从提高以上四种散热方式的效率。
一． 如何提高传导散热效率？
1. 选择导热系数高的材料制作散热器：
选择较高导热系数的材料来制作散热器。受制于成本和材料的取得途径等原因，水性电泳漆，常见的散热材料为铜、铝。
2. 提高发热体与散热器接触面的传导效率；降低热传导通路的热阻。
二． 如何提高对流散热效率？
1. 加大散热面积。比如：增加散热器的翅片数量，在有限的体积范围和用料范围内，面积的幅度有一个极限。
2. 增大空气流量，电泳漆，充分发挥有限面积的空气。受制于风扇的限制，噪音和寿命、耗能是风扇的一大缺点。
三． 如何提高辐射散热效率？
1. 增大散热面积。提高散热器的辐射量。表面积的增加，有一个极限值。
2. 表面披拂高辐射率的涂层，提高散热器的辐射率。这种方式很好，任意一个散热器，涂装一层高辐射率的涂层，就可显着增大散热效率。
四． 如何提高蒸发散热效率？
1. 喷淋散热器工作范围内可蒸发的液体。比如：热电厂的水循环散热系统。优点是散热效率提升明显；缺点是有些场合，限制使用液体。很多场合都无法应用蒸发散热方式。
2. 表面披拂吸收空气中水分的特殊涂层，气化水分增加蒸发散热。这种方式很有意思。既避免了使用液体的不足，又使得蒸发散热可以广泛应用于任意有空气的场合。
我司产品的技术要点：
A． 专利技术：我司经过一年多的刻苦攻关，成功应用纳米科技，研制出一种特种涂料，对任意材质的散热器，都可显着提升散热效率；性价比超高。