1、防锈辅助材料的管理
防锈材料的好坏会影响到了轴承加工的质量，因此在选择防锈材料的时候，应该按照质量的要求来对其进行性能检测，只有合格的防锈材料才能使用。选定使用的防锈辅助材料，进厂后根据不同材料的质量标准进行严格检测，合格后方可由供应部门发放使用。在使用过程中定期对防锈材料及配制成的溶液进行化验，以保证溶液的浓度及比例符合进口轴承生产工艺的要求，达到使用性能。
2、冷却水的管理
冷却水在进口轴承的生产中起到了冷却、润滑、清洗、防锈等作用，正确的选用冷却水和维护对轴承的质量有着很大的帮助，而且冷却水也对刀具的寿命有一定的影响。
3、防锈工艺的管理
为了确保进口轴承的防锈工艺能够认真贯彻的执行，因由一级防锈管理人员每月对生产厂进行工艺纪律检查，对冷却水、防锈液、清洗液、防锈油的管理及成品进口轴承的锈蚀率、清洁度和涂油包装情况，对防锈员的管理水平和监控项目的检测情况进行一次全面的检查，考核打分，并将考核结果下发给生产厂。
分辨轴承质量好坏的方法
1、是否有杂响
用手握住轴承的内套，再用另外一个手来滑动轴承的外套，使其进行旋转，然后仔细聆听在旋转的过程中是否有杂音。因为大多数的伪劣产品的生产条件及技术较差，有的甚至完全采用手工作坊来生产的，所以在生产的过程中难免不会有灰尘进入到里面，当有杂质在里面的时候，轴承在旋转的过程中就会出现异常的声音，并且旋转的起来也并不顺畅。通过这样的方法来进行判断轴承质量的好坏是最简单的，对于采用机器生产的轴承，对品牌和厂家的选择也是非常重要的。
2、外包装是否清晰
一般来说，正规的轴承生产厂家的品牌都是由自己专业的设计人员来对外包装进行设计的，而且在生产的过程中也是采用严格的方法来进行的。所以，优质的产品单单从外包装就能够看到清晰的线条、色块，绝.对不会出现模糊的情况。
