冲击电钻手柄的特点 是怎么样的？
一、冲击电钻在工作时，需要有一定的轴向推压力。一般是借助于手柄来加力。
二、手柄的结构随电钻的规格大小有所不同，冲击钻批发，一般是由利用电动机外壳作于手柄的电钻
三、6mm的冲击电钻一般采用枪式手柄结构，
四、10mm电钻一般采用环式后手柄结构，无线式冲击钻批发，有的在左侧再加一个螺丝连接的侧手柄
五、13·23mm电钻一般采用 双侧手柄结构并带有后托架，其一侧手柄直接与机壳铸成一体或用螺丝钉连接成一体，另一侧手柄用圆锥螺纹连接
六、有些13~23mm冲击 电钻靠双手的推力还不够，还要利用后托架用胸顶或杠棒加力
七、32mm以上的电钻采用双侧手柚柄结构，并且带有进给装置，以获得更大的推力。
电钻钻削时常见的现象的原因是怎样的？
1、钻削傅钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小、钻头钝化、压力太大、进刀太快、缺乏冷却、钻头或工件夹持不良等原因引起。
2、钻削时仅排出一条切屑，可能是钻顶半角不相等、两切边不等长的原因引起。
3、钻头钻削时，出现破碎或突然停止的现象，两坑两槽冲击钻批发，可能是急冷急热、进刀太快。
4、钻削时钻头折断，可能是钻削速度过高、进刀大、钻唇间隙角太小、钻头钝化又继续加压切削所致等原因引起。
5、钻削时切边破裂，充电式冲击钻批发，可能是进刀太快、钻消速度选择不当、工件材料中有硬点砂眼、钻削时未同时切削等原因引起。
6、钻削钻出孔径过大，可能是静点偏离、钻头钻顶半角不相符、轴偏离等原因引起。
7、钻削时发出吱吱声，可能是钻头钝化、钻孔不直等原因引起。
8、钻削时切屑性质发生异常变化，可能是破碎、切边钝化等原因引起。
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