油压机管接头的漏油的原因
② 油压机管接头拧得太紧，会出现使螺纹孔口裂开、拔丝或破坏其他密封面等情况而造成漏油。此时须根据情况修复或更换有关零件。
③ 公制细牙螺纹的管接头拧入锥牙螺孔中，或者反之建议不使用其他螺纹。
④ 油压机螺纹或螺孔在安装前损伤，或者加工未到位。此时可用丝锥或板牙重新套螺纹或攻螺纹，拼图油压机图纸，或更换新接头。特别要注意各种螺纹的螺距（每英寸牙数），不可混用。如果不仔细测量每英寸牙数，则很难断定是锥管螺纹还是普通细牙螺纹。另外，如果螺纹有效长度不够，也会产生虚拧紧现象。好像拧紧了，拼图油压机英文，但其实并未使一些零件紧密接触。
⑤ 油压机管接头在使用过程中振松而漏油，要查明振动原因，拼图油压机配件，保证配管有足够的刚性和抗振性，在管路的适当位置配置支架和管夹，阳江拼图油压机，并采取防松措施。
⑥ 油压机螺纹配合太松，螺纹表面太粗糙，缠绕的聚四氟乙烯带因缠绕方向不对，在拧紧螺纹管接头时被挤掉、挤出，均可能造成漏油。
⑦ 油压机管接头密封圈或密封垫漏装或破损造成漏油，可补装或更换密封圈或密封垫。
⑧ 油压机管道的质量不应由阀泵等液压元件和辅助元件承受，反之液压元件只有质量较好并且是管式液压件的情况下，才可由管路支承其质量。否则使管路压弯变形，造成管接头处的不密合而漏油。如果管式液压件太重，应改用板式阀或用辅助支承支承其质量，以防止液压元件管接头因变形产生漏油。
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油压机阀体及零部件的清洁注意事项
在油压机的使用和维护中，阀体及零部件的洗涤是一道重要的环节，它的质量制约着液压阀的可靠性和稳固性。洗涤质量与洗涤方法、洗涤液的配制、洗涤配置和人员责任心等有着密切的关联。
先说说阀体的洗涤。一般厂家重视阀体类的洗涤，而对滑阀类等零件的洗涤则不太仔细，但在实际生产中滑阀干净度不合格而导致装置合格率降落、油压机出厂可靠性低的现象也时有发生。对零件类的洗涤的种类多，工作量也较大。零件类的洗涤包括冲洗毛刺和污物，镀铬零件还包括内孔残留铬酸物的洗涤。零件类的洗涤配置和要领与阀体类相似，但应高压小流量的水冲洗，不必要用柴油或加防锈剂的水溶液高压冲洗。
再来说说阀体的洗涤。 油压机阀体的洗涤可分四级，即粗洗、超声波洗涤、漂洗、中压大流量冲洗。粗洗和漂洗应分槽洗涤，磨削类阀体应有刮毛刺、退磁、抛光等预处理。粗洗和漂洗洗涤液的配方相同，漂洗后用大流量柴油或添加防锈剂的水溶液进行冲洗。超声波洗涤液须进行循环处理，并在循环中增补洗涤剂，以提高洗涤效能。那么在阀体的洗涤过程中应注意的事项有哪些呢？
(1)洗濯剂与防锈剂的选用应合理，对黑色金属与有色金属应有区别，乃至夏季与冬季的选用也有所区分；
(2) 尽可能增大漂洗时水的流量；
(3)冲洗时，冲头与阀体应有相对的转动或移动。
(4) 水温应能满足要求，并且零部件浸泡时间不能太短，一般控制在10分钟以上；
(5) 零件的洗涤条件容许时应将零件作烘干处理；
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