激光切割费用的计算
计算其加工费是每个合作商家必定会走的流程，有机玻璃亚克力水牌，厂家直接报价，自己总觉得高，舍不得掏钱，而让自己去计算，自己又没有一个衡量的标准，因为不知道到底这个价格是不是真实的价格。因此，我们需要一些参考。
东莞激光切割加工按小时结算各个厂家都有不同，就算是同一地区也有差异。在加工厂集中的地区，价格会优惠一些，有机玻璃，但也不排除一些，乱加价情况。一般每小时在400-1000不等，地区差异也比较大。东莞地区价格是要比周边的深圳、广州等地要优惠一些的。人工成本等都不同，因此，价格差别也有，但是不会很离谱。价格浮动在一个范围之内，不过超越这个范围。
有很多公司在计算费用时候，不一定按激光切割加工计算，而是按切割线长度来报价的，板材一般每米是板厚的1.5倍，也就是说4MM的的板每米的切割费=4*1.5=6元/米.市场价上的算法一般为：切割一米的价格=要切割材料的板厚×1.5（不含材料费的价格，客户带料加工）
例如：
06毫米的一米的价格为：06（板厚）×1.5=09 元/米
10毫米的一米的价格为：10（板厚）×1.5=15元/米
12毫米的一米的价格为：12（板厚）×1.5=18元/米
根据这个公式可以得出不同厚度的切割一米的价格。如果板材中间要割孔的，要收穿孔费，穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。有些公司还要收空运转，一般总价格乘以1.2倍，有些公司不收空运转，量大的价格可以便宜。一般的工厂或加工厂都会有所浮动的，会根据量来自动衡量的。
在激光切割加工工艺中，因为材料的缘故以及要求不同，切割的焦点也会有所不同，例如：
第，一种切割焦点在加工工件上面，这种情况下的焦点被称为负焦点，这种切割点不在工件的表面与里面而是在上方，它是用来切割厚度比较厚的材料，能有效解决喷嘴输送的氧气不足而致使切割温度下降故障，不过切割面会比较粗糙;
第二种切割焦点在加工工件表面，这种情况下的焦点被称为0焦点，用于SPC、SPH、SS41等材料工件切割，焦点选在贴近工件表面，压克力有机玻璃制品，贴近焦点的切割面光泽远离则略显粗糙;
第三种切割焦点在加工工件里面，这种情况下的焦点被称为正焦点，适合用于切割不锈钢、铝材、钢材工件，需要切割气流大温度足，穿孔之间会长一些;
现代国内激光切割机对于10mm厚度一下的钢板切割已经没有问题了，但是如果要切割更厚一点的钢板就要求输出的功率要超过5kw的高功率的激光器，而且切割质量会感觉到明显的下降。但是因为高功率的激光器设备成本较高，其输出激光模式也十分不利于激光切割，所以传统的激光切割方法在切割厚板的时候没有任何优势。主要是因为切割技术存在难点：
金属切割机在工作过程中，能切透的板厚是有限的，这与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。在燃烧的过程中要能够持续进行，切缝顶部的温度一定要达到燃点，单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，是不能确保是燃烧过程中继续进行的。
一方面是因为切缝被喷嘴喷出的氧气流是连续冷却，降低了切割前沿的温度;另外一个方面，是因为燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工作表面，阻碍了氧的扩散，当氧气浓度下降到一定程度的时候，燃烧过程将会熄灭。
采用传统的是聚性光束进行激光切割时，激光束作用于表面区域非常小，但是由于激光功率的密度非常高，所以不仅仅在激光辐射的区域中，要发生是强烈的燃烧反应，而且激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。
当钢板厚度很高的时候，制作有机玻璃盒，切割的速度就会下降，工件表面铁氧化的速度要比切割头进行的速度快很多。燃烧一段时间之后，由于氧气浓度的下降，导致了燃烧过程熄灭，只有当切割头进行到该位置的时候，燃烧反应才会重新开始，切割前沿燃烧过程是周期性，这样就会导致切割前沿的温度波动，切口质量非常差。
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