©PC轧机设定与在线磨辊模型(PCSU/ORG)PC轧机设定确保能够获得带钢目标凸度和板型。1780mm热轧精轧机F1～F4安装了双交叉辊PC轧机，最da的交叉角度为1.5。。PCSU根据精轧设定的轧制力数据以及轧辊数据，精密不锈钢带，考虑轧辊磨损以及热凸度，计算轧辊磨损以及相应的热凸度辊形。按照板的目标凸度以及目标平直度选择最jia的弯辊力以及PC轧机的角度。根据成品材与设定值之间的误差数据对后续材的PC角度，430不锈钢带，各机架的弯辊力等进行学习计算。
ORG实现轧辊全长或部分磨削，从而长时间维持优良的轧辊表面质量，延长工作、轧辊更换周期，延长同宽轧制时间，实现宽度反跳轧制(窄一宽)，去除轧辊缺陷，为实现混合轧制创造条件。1780mm热轧精轧机F5～F7安装了在线磨辊ORG设备，过程机中配备相应的ORG模型，根据辊子的磨损情况，计算在线磨辊的磨削量。
5.4.4.模拟轧钢功能与离线测试环境
(1)模拟轧钢功能模拟轧钢为开发商提供了一个类似于现场的测试环境，一方面可以缩短总的调试时间，另一方面可以通过模拟轧钢来优化生产工艺参数，齐齐哈尔不锈钢带，以代替试轧，避免轧制损失，节约了轧制原材料I还可以通过模拟轧钢随时检查现场的设备准备状态，减少设备的安全隐患。
在本热轧过程机开发项目中，为了能在较短周期内完成所有的应用软件开发与测试任务，特别研制了过程控制层面的模拟轧钢功能，并与基础自动化级的轧钢模拟器一起，最终形成整个热轧的多层面模拟轧钢系统。在过程控制层面模拟轧钢的设计中，共有。轧制计划管理模拟器。、。加热炉抽钢模拟器。、。事件自动发生模拟器。三个主要方面。
(2)离线测试环境为了能够实现在生产线生产的同时进行程序调试，为模拟轧钢建立了一个离线运行环境。离线环境下只能进行过程机级单层面的模拟轧钢，其系统配置与在线环境完全一致。
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