1780mm热连轧机主要用于生产热轧不锈带钢，其粗轧机和精轧机组轧制速度高，变形能力强在粗轧与精轧机架之间采用热卷箱均匀中间坯温度，半硬不锈钢带，能适应不同钢种高温特性的较高带钢精轧速度，以及快速响应的板形、厚度、凸度、宽度控制系统，代表了国内生产不锈带钢的先进水平。
板坯出炉后经辊道输送到高压水除鳞箱，301不锈钢带，清除板坯表面氧化铁皮。然后，板坯进人带立辊的四辊可逆式样轧机进行往复轧制，中间带坯厚度30～40(60)mm。
粗轧立辊轧机设有自动宽度控制系统(AWC)和短行程控制(SSC)，以减少中间带坯宽度偏差和头、尾端的鱼尾状，提高带钢宽度精度。针对不同的钢种和规格，中间带坯有经热卷箱卷取或空过热卷箱2种生产方式。
带坯经切头飞剪切除头、尾后，进入精轧除鳞箱，由高压用蒸汽(18～19MPa)清除再生氧化铁皮。除鳞后，中间坯进人小立辊，精密不锈钢带，小立辊安装在精轧机F1人口侧，对中间坯起导向作用。精轧机组由F1～F7共7架轧机组成。钢卷经打捆、称重、喷印，根据下一工序的要求，被送到相应位置。
在允许的功率、轧制力等物理条件下，计算水平轧机及立辊的合理负荷分配设定值，如粗轧出口的目标板厚、速度与压下位置、立辊的压下位置等。另外，RSU通过保证粗轧出口的目标温度，计算出板坯目标抽出温度，传给SCC1，成都不锈钢带，由ACC进行加热炉的温度控制同时根据倒数第3道次测得的实绩温度，推算RD丁，如果计算的(粗轧出口温度)高于目标RD丁，则在最后一道次的人口进行摆钢。轧制计划一般事先指定是否使用热卷箱，但RSU还要根据钢种及来料尺寸、重量等检查中间热卷箱是否可使用以及是否一定要使用。
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