“供应裕超机械设备勒流绑线机”的详细描述:
设备优势：
1、采用可靠的伺服、步进电机传动，稳定的变频、PLC控制，多档位人性化设置
2、数字送线系统加上重机构，实现多种线型的互换，稳定可靠
3、30分钟内更换模具
生产情况：
1.生产周期：7-10S/16槽
2.生产数量：300-450个/h
3.适用槽数：8-36槽
4.使用电源：380V
（2）材料与冲床的选择
（3）定子铁心压装方案
（3.1）定子铁心压装的技术要求
电机铁心是由很多冲制好的冲片叠压而成的。它的形状复杂，叠好后的铁心要求其尺寸准确，形状规则，叠压后不再进行锉槽，磨内圆等补充加工。要求叠好后的铁心紧密成一整体，经运行不会松动，铁心还要具有一定的电磁性能，片间绝缘好，铁损小等。对于中小型异步电动机定子铁心压装，应符合下列主要技术要求：
1）冲片间保持一定的压力，一般为（6.69~9.8）×105Pa。
2）重量要符合图样要求。
3）应保证铁心长度，在外圆靠近扣片处测量，允许为（L1±1）mm（光外圆方案为l1-1+3mm），在两扣片之间测量，全自动绑线机，允许比扣片处长1mm。
4）尽可能减少齿部弹开，在小型异步电动机中，齿部弹开允许值如下：
定子铁心长度小于等于100mm时，绑线机，弹开度为3mm；
定子铁心长度大于100mm、小于200mm时，弹开度为4mm；
定子铁心长度大于200mm时，弹开度为5mm。
5）槽形应光洁整齐，槽形尺寸允许比单张冲片槽形尺寸小0.2mm。
6）铁心内外圆要求光洁、整齐；定子冲片外圆的标记孔必须对齐。
7）扣片不得高于铁心外圆。
8）在搬运及生产过程中应紧固可靠，并能承受可能发生的撞击。
9）在电机运行条件下也应紧固可靠。
归纳以上要求，在工艺上应保证定子铁心压装具有一定的紧密度、准确度（即尺寸精度、表面粗糙度）和牢固性。
（3.2）内压装的工艺与工装
内压装是将定子冲片对准记号槽，一片一片地放在机座中后进行压装的一种压装方法。压装的基准面市定子冲片外圆。由于冲片是一片一片直接放入的，冲片外圆与机座内圆的配合要松一些，通常采用E8、E9/h6。压装后的铁心内圆表面不够光滑，与机座止口的同轴度不易保证，往往需要磨内圆，这不但增加工时，而且还增加铁损。为了保证同轴度而又不磨内圆，可采用以机座止口定位的同心式压装胀胎。
先把机座套在胀胎止口上，冲片在机座内叠好后，压下胀圈，把铁心撑紧，使铁心内圆变得较整齐，然后压紧铁心，以弧键紧固。由于胀胎是以机座止口定位，只要保证胀胎本身的同轴度，即可保证铁心内圆和机座止口的同轴度。关于槽形的整齐问题，主要靠槽形棒保证。铁心压装完毕，还要问通槽棒检查槽形尺寸。
内压装的优点是冲片直接叠在机座中，各种尺寸的电机均可采用，它和外压装相比，节省了定子铁心叠压后再压入机座的工序，发电机定子自动绑线机，所以这种方法在电机中心高较大时是比较方便的。其缺点是在叠压铁心以前，机座必须全部加工完，这样就会使生产组织上发生一定矛盾。同时，搬运、下线、浸漆时带着机座较为笨重，浪费绝缘漆，烘房面积的利用也不够充分。
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