超大型KSY煤气化工业试验装置投料成功-宏硕燃气
延长石油KSY超大型输运床煤气化技术100吨/天工业试验装置（放大后设计投煤量达5000吨/天）于2016年10月8日装置开工预热炉点火，开始热态联运并投煤试运转，连续平稳运行14天，累计运行335小时，各项工艺指标和技术参数达到了试运转的目标要求，实现了煤气化技术新的重大突破，具有重要的里程碑意义。
这次试验取得的主要技术成果如下：
1.中试装置实现一次投料成功，顺利打通全流程，投料负荷为50%，运转正常，取得了大量的运行数据和宝贵的运行经验。
2.具有高度工程创新理念的反应器的完美耦合，实现了在两个不同温度场、流化场以及固体颗粒高倍率双循环流化条件下碳的高效转化和合成气的高效产出，为正在开发中的5000吨/天KSY工业化装置工艺包提供了可靠的数据。
3.装置中的提升管反应器、TCD反应器、高效多级旋分、连续减压排灰装置、流化床废锅、PCD除尘器等专利、专有设备运行良好，在工艺技术上实现了设计理念，构成了一个完整的气化创新体系，其先进性和可靠性在运行中得到了充分验证。
投料试车成功标志着KSY气化技术的研发进入到一个新的阶段，在针对存在的一些工程化问题的现场整改后，装置将进行新的一轮投料运行和继续大型化工艺包开发，预计在十三五期间完成工业示范和技术应用推广。
煤化工气化炉技术比较（六）-宏硕燃气
1.多元料浆加压气化技术
西北化工研究院开发的具有自主知识产权的煤气化技术，属气流床单烧嘴下行制气。典型的多元料浆组成为含煤60%～65%，油料10%～15%，水20%～30%。笔者认为在制备多元料浆时掺入油类的办法不符合当前我国氮肥工业以煤代油改变原料路线的方针，有待改进。
2.多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术
由华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司共同开发。属气流床多烧嘴下行制气，气化炉内用耐火砖衬里。在山东德州华鲁恒生化工股份有限公司建设1套气化压力为6.5MPa、处理煤750t/d的气化炉系统，于2005年6月正式投入运行，至今运转良好。在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设2套气化压力为4.0MPa、处理煤1150t/d的气化炉系统，于2005年7月21日一次投料成功，运行至今。以北宿洗精煤为原料气化，多喷嘴水煤浆加压气化与单烧嘴加压气化气化技术指标见表1。
