挤出工艺挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，免喷涂，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，免喷涂PMMA，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
2.模具温度：模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提髙，免喷涂PP，但也存在着制品成型收缩率大，免喷涂PC/ABS，成型周期长，易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品，模温可控制在40?50X：;对于表观和性能要求都比较高的制品，模温可控制在60?70C。而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不超过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。
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