附上7系铝材的物理和化学成分，希望你们做金相实验和分析的时候能用得到
7075铝合金物理特性：
抗拉强度：524Mpa
0.2%屈服强度：455Mpa
伸长率：11%
弹性模量E：71GPa
硬度：150HB
密度：2.81g/cm^3
抗拉强度σb(MPa)：≥560
伸长应力σp0.2(MPa)：≥495
伸长率δ5(%)：≥6
7075铝合金化学组成：
硅Si：0.40
铁Fe:0.50
铜Cu：1.2-2.0
锰Mn：0.30
镁Mg：2.1-2.9
铬Cr：0.18-0.28
锌Zn：5.1-6.1
钛Ti：0.20
铝Al：余量
其他：
单个：0.05
合计：0.15
7050铝合金化学成分：
铝(Al)余量
铬(Cr)≤0.04
锆(Zr)0.08～0.15
锌(Zn)5.7～6.7
硅(Si)≤0.12
铁(Fe)0.000～0.150
锰(Mn)≤0.10
镁(Mg)1.9～2.6
钛(Ti)≤0.06
铜(Cu)2.0～2.6
如何防止铝合金在焊接的时候膨胀、变形？
熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%，在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀，小铝管氧化，热源离开时，专业铝管氧化，金属冷却产生收缩，加上熔化的金属在冷却过程中的收缩，可使焊接处产生拉应力，增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素，铝管氧化厂，双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素，铝管氧化，焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀，并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良，产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向，并能提高焊接速度。
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