切割铝管,精密加工 0.05,6061切割铝管加工

氧化前的准备：

1，氧化要在完成所有机加工之后成品之前做

　　2，有条件最做一下金相分析，确定材料真假，或者让供应商提供成分报告（据本人调研国内西南铝还是不错的，货单上会提供这份报告）被某些材料供应商提供的假铝材坑到哭，成分不明确，烧蚀了我一个做的最完美的加工件（因为不同系列铝材电解液配比不同，6061切割铝管，而且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发生烧蚀）

典型铝合金熔炼工艺

随着科学技术的发展，汽车、造船、航空、航天及其他制造业对铝合金铸件的品质要求也愈来愈高，除了保证化学成分、力学性能和尺寸精度外，不允许铸件有气孔、缩孔等缺陷。而铝合金的熔炼则是铸件生产过程中的一个很重要的工序。多年来的生产经验证明，熔炼工艺过程控制不严，铸件很容易产生针孔、氧化夹渣、缩松等缺陷，直接影响铸件质量。因此，要想获得优质铝合金铸件，必须严格控制熔炼工艺。　　一、熔炼前的准备

　　1.严格控制炉料质量。炉料质量是铸造生产的源头，6063精密切割铝管，直接影响到最终铸件的质量，成分不合格导致产品成批性报废。因此，要高度重视。

　　必须做到:

　　①严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所占炉料质量百分比应小于等于70%;

　　②保证炉料干净，炉料需经吹砂后使用;

　　③三等回炉料枷浇冒口匀使用前应经重熔精炼处理;

　　④炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质;

　　⑤由于铭合金有铝硅类、铝铜类、铝镁类等合金，合金牌号较多，使用的元素也比较多，且互相影响，要求严格管理，不可混料;

　　⑥配料、称量要准确，切割铝管，比如ZL104合金，考虑到除气、排渣及变质过程中的损耗，Mg元素应在实际配料时多加炉料质量的0.02%-0.03%，才能保证铸件的化学成分。

　　2.熔炼工具。熔炼使用的址涓及熔炼工具须清理干净且涂上涂料，以保证使用时与铝合金有效隔离，减少合金液受到杂质污染，并且需要充分预热，址涓要烘烤至暗红色再加入炉料熔炼，以防水蒸气带入合金中使合金的气体增加、针孔度增加。

　　3.其他工作。严格按已制订好的工艺规范作好覆盖剂、精炼剂及变质剂的准备工作。