野生菌烘干技术非常重要，它对野生菌形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。
1、初步烘干期：起烘温度不能过高或过低，应掌握在35℃为宜，这时，进气孔和排气孔都要全部打开，回温孔关闭，烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—3℃，温度要逐步升至40℃左右。
2、恒速烘干期：烘干到4—5小时以后，温度要逐渐升至50℃左右，每小时升2℃左右，进气孔和排气孔关闭1/3，此阶段一般烘干3—4小时。
3、烘干期：烘干8—9小时时，温度要逐渐升到55—60℃，这时进气孔和排气孔要关闭1/2，回温孔开启1/2，此阶段一般烘干1—2小时。
4、完全烘干期：最后1个小时，温度应控制在60—65℃，进排气孔全部关闭，回温孔全部打开，使热空气上下循环，能够保证菌褶蛋黄色并增加香气。
永淦高温热泵烘干机，采用全自动数字传感技术控制温度，烘干过程中无废水/废气/废渣产生，绿色环保，使用寿命长，运行成本低，经济性良好，烘干质量温度可靠，成品色泽光鲜，烘干量大，节能环保。
1）、安装方便：
2）、高效节能：
3）、环保无污染：
4）、运行安全可靠：
5）、使用寿命长，维护费用低：
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：
7）、适用范围广，不受气候影响：
2016新款高效腐竹烘干工程
腐竹烘干是我们福瑞斯烘干方案中的一枝独秀，对此我们有着很专业的方案。
腐竹是由煮沸后的豆浆，经过一定时间的保温，豆浆表面蛋白质成膜形成软皮，揭出烘干而成的。煮熟的豆浆保持在较高温度条件下，一方面豆浆表面水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对提高；另一方面蛋白质胶粒热运动加剧，碰撞机会增加，聚合度加大，以至于香菜薄膜，随着时间的延长，薄膜厚度增加，当薄膜达到一定厚度时，揭起即为腐竹。腐竹揭竿后搭在竹竿上沥浆，沥浆后即可烘干。腐竹烘干的温度控制在85℃以下，最终的物料湿度一般控制在10-13%左右。
腐竹烘干一般经历预热，高温烘干阶段，恒温烘干阶段，降温回潮阶段。腐竹烘干的过程需要保湿而不是快速除湿。另外温度控制决定了腐竹的彭化，表面的油份、色泽等重要品质。最后如歌对于湿度控制不当，烘干过程和下料，装箱的过程中会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。腐竹烘干过程中注意以下几个技术要点：
1、前期的保湿升温烘干过程对于腐竹的彭化有重要影响。腐竹的膨化决定了腐竹的外形品质。
2、腐竹表面的油分和光泽。
3、腐竹烘干后的韧性。不易脆断。
4、不同品种的腐竹不能混在一起烘干加工。
福瑞斯永淦板鸭烘干--您的不二选择
在热泵领域，我们是走在前面的，在技术上我们是跑在前端的，板鸭烘干机给您多要的烘干技术与工艺，选择我们是您不悔的决策。
高温热泵技术的特点：
（1）节约能源
节约能源是高温热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。永淦空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于：
A 运行费用低. 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。
B环保 采用专用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。
（2）干燥产品品质好
热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。
（3）干燥参数易于控制且可调范围宽
热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。
（4）环境友好
