弹簧有很多的失效情况，那么、我们要怎么样更好的维护我们的弹簧使作寿命呢？弹簧在运转一段时间后，就要检查一下是否有出现问题，看看是否失效。 一般失效的主要原因有以下几点：
1、接触疲劳失效
接触疲劳失效系指弹簧工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在弹簧工作表面，往往也会伴随着疲劳裂纹，首先要从接触表面以下交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落的形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。
2、磨损失效
磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起弹簧零 件逐渐损坏，弹簧批发厂家，并最终导致弹簧尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定 程度而造成润滑功能完全丧失，因而使弹簧丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类弹簧常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和 粘着磨损。
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拉簧的正确设计步骤:
拉簧设计的任务是要确定拉簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳定性等)达到很好的状态.
拉簧的正确设计步骤为:先根据工作条件、要求等，试选拉簧材料、弹簧指数C.
由于sb与d有关，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d.接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，弹簧，如果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行.直到求得满足所有约束条件的解即为本问题的一个可行方案.
实际问题中，可行方案是很多的，往往需要从多个可行方案中求得较优解.
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