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当模切机出现压痕问题你能找到处理的方法吗

     模切的精度是衡量模切质量最重要的标准,是生产出合格产品的重要保证,常出现模切精度达不到设计的要求情况。合兴低价出售二手模切机,回收工厂闲置模切机、收购二手贴合机回收二手分条机。影响模切精度的因素各种各样,下面我们就来具体的了解一下有哪些原因及解决办法。

  1、前、后定位摆架定位的距离比较小。因链条本身有一定的误差,如果定位距离过小,则在前、后定位时不可以消除链条误差,影响模切精度。

  解决方法,应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的一些凸轮位置,让前后定位架能拨动牙排2~3mm距离为宜。

  2、叼纸牙压力太小或不均匀。如叼纸牙的活动牙弹性由长期使用变小,造成纸张在传递过程中滑移或者脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。

  解决方法,更换活动牙,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。

  3、主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前定位精度。间歇机构磨损,造成牙排在停止或起动过程中发生抖动,从而影响模切精度。

  解决方法,更换链条。应对间歇机构进行检修。

  4、操作过程中纸板变形或伸张,造成“套印”不准,从而影响模切精度。

  解决方法,选用合适的纸张,减少材料本身缺陷对模切精度的影响。

  5、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量,因此会造成侧定位精度变差。


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  制作模切版时首先要明确用户的真正要求,回收二手模切机,收购二手不干胶印刷机,回收二手间歇式轮转机,如切边、压痕等的箱型设计,耐压、透气和搬运等的使用要求,根据包装产品的特点和包装物的重量、大小来确定设计箱型和模切版面并不断修正。在设计箱型时,尽可能选用“国际纸板箱规则”中确认的七种纸箱类型。

  纸箱类型确定后,在绘制模切版图时,应按GB12986—91《纸箱制图》标准中规定的纸箱、纸盒图样、画法和尺寸注法来绘制。一定要保证版图尺寸的准确、规范,使用统一规格的图纸、字迹清楚整洁,图形可供进行生产制造依据的选型和结构展开图,有非凡要求的则要绘制立体图加以说明。

      绘制模切版图是模切版制作的一个要害环节,利用电脑打样机设计的图纸比较准确,它可以有效保证模切版的尺寸。



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