模切压痕加工中常见故障及处理
（1）模切压痕位置不准确。产生故障的原因是＃即位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。合兴长期高价回收二手模切机，收购二手贴合机，回收二手分条机，收购二手不干胶机。
解决办法是根据产品要求，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。
（2）模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。
排除方法是根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；适当增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换垫纸。
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回收倒闭模切厂，模切机组合线，请找东莞合兴二手模切机，欢迎中介！精度越高的模切刀质量越好，档次越高。以模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。只要用户指定购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差很多时在±0.08mm，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求极高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。
本实用新型涉及一种吸附式膜内标模切收集装置。目前膜内标的模切收集采用圆压圆模切，高低速平带收集，存在因静电问题而使机器速度不能提高，容易出现乱标、倒标、反标等现象而无法正常收集。 全自动模切机的目的在于提供一种吸附式膜内标模切收集装置。结构是在机架上固定有断切墙板，在两侧断切墙板上固定导纸辊、牵引胶辊、断切砧辊、断切辊和收集吸附辊，牵引胶辊和断切砧辊之间、断切砧辊和断切辊之间、断切辊和收集吸附辊之间均通过膜内标印刷材料相接触。
效果是实现一种能高速生产的膜内标的模切，收集装置，提高模切收集时的印刷机速度，模切性能准确可靠、收集整齐。
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