GMP标准在食品及医药行业已经应用的相当广泛，gmp车间，但是好多客户对GMP还是没有深刻的认识。其实，GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，简要的说，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，化妆品gmp车间装修，合理的生产过程，药厂gmp车间净化，完善的质量管理和严格的检测系统，净化gmp车间，确保最终产品质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
东莞合景净化工程公司作为华南地区净化行业的标杆企业，专业承接10级至30万级无尘净化工程，在GMP净化车间工程领域积累了丰富的设计、施工经验，可根据客户特点量身打造合适的GMP净化车间方案，真正做到有的放矢，给客户提供洁净、安全、可靠的洁净车间。
药品GMP车间、电子无尘车间、食品药品包装材料车间、无菌医疗器械车间、医院洁净手术室、
生物安全实验室、食品GMP车间、化妆品/消品车间、动物实验室、兽药GMP车间、饮用桶
装水车间等洁净室、洁净厂房建设好后一般都需要第三方检测、调试等。
检测范围：洁净室环境等级评定、工程验收检测，包括食品、保&健品、化妆品、桶装水、牛奶
生产车间、电子产品产车间、GMP车间、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全
柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。
检测项目：风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度
等。
东莞合景净化工程公司作为华南地区GMP车间承建商中的佼佼者，从业十几年，积累了丰富的净化经验。通过观察国内外GMP净化建设技术的不断完善与规范，以及长期以来与不同客户的交往实践中我们发现：一间标准化的GMP车间建设，其实是一项系统化的工程项目，它不仅涉及到GMP净化车间的功能布局、GMP车间的合理布局、水、电、气的安全，节能及实用性铺设，通排风系统的安全，环保排放，更涉及到GMP车间操作人员的安全性。
GMP净化车间压差
这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。
压差检测要求：
（1）静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
（2）在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。
（3）测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。
（4）所测量记录的数据应精&确到 1.0Pa。
压差检测步骤：
（1）先关闭所有的门。
（2）用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
（3）记录所有数据。
压差标准要求
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
（1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。
（2）洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。
（3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
（4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
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