设备组成：
节能环保空气能热泵热源单板烘干机由高效空气能热泵主机，保温铜管，窑内交换器，不锈钢结构窑体，窑门，调湿系统，气流循环系统，进排气系统，风幕，轨道，液压推送系统，装料千层架，检测系统及控制系统等部分组成。
采用新能源（环境中的空气热能）进行加热烘干。烘干房分5段功能。五个区段之间设有4套风幕，利用每个区段的烘干工艺基准精准控制。
节能原理：
用电驱动压缩机吸收空气中的热能产生100到120度的气态介质在窑内不锈钢专用交换器钟流动换热，配套的轴流耐高温高湿循环风机吸收交换器中的热量产生60到80度的热风在烘干房内循环，热风经过单板木材堆蒸发木材中的水分，重新回到交换器进行加热，不断循环，不但可以渐渐提高烘干房内温度，而且可以不断的对木材堆进行水分蒸发。
使用1KW的电能驱动压缩机吸收搬运空气中的热量产生2.2-3.8KW以上的热能。
运行费用比电加热和其他热源节约30%-50%。根据不同的工作区域控制系统设定的各项参数自动工作，烘干房内的热风动态循环，相对湿度可灵活控制，有利于木材烘干过程的技术处理，使木材内的水分合理快速的蒸发。因此达到了烘干效果又节约了能耗。
空气能烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，利用的是逆卡诺原理：气体被压缩机加压，形成高温高压气体经过换热器进而对干燥窑内加热。
温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时，可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分，利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
可实现多功能。热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植或养殖场所供热。
热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材、谷物、种子、食用菌、药材、海产品、生物活性制品、茶叶、纸张等。
与其它低温干燥装置相比，由于运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。
与普通干燥装置相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。
