锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。
锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。
齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
A 在锯片使用一定时间后，会产生加工的产品效果不理想（如爆口、毛刺）；机床的能耗明显增大时；应及时修磨。
B修磨合金锯片 尤其是进口锯片；应采用精密、稳定无震动的全自动数控磨齿机床；以及合适的金刚石砂轮，必须按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的修磨设备。
C在修磨之前必须用专用清洗剂（防锈、去污） 洗掉粘在锯片上的树脂碎屑等杂物垃圾。
D刃磨时注意严格按照原有的几何设计角度进行修磨；建议采用刃磨前角及后角的刃磨方式；以保证达到最长的使用寿命。
E所选金刚石砂轮请参考：D400-600 (D46-D20B)。使用湿式修磨（乳浊液冷却剂）；建议进给速度1-2mm/秒。
