锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。
锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。
齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
1.机器应具备良好性能，无摆动；
3.法兰盘表面应平整，干净，互相垂直相交；
4.垫圈应垂直；
5.机轴应该平整笔直，公差不超H7；
6.锯片在安装前要擦洗干净，如果锯身上黏有树脂，需要稀释擦尽；
7.如锯片有钝感，应及时修磨，并注意保持锯齿原有切割角度；
8.修磨时不仅要选择合适的金刚石砂轮，同时也要使用冷却液；
9.锯片扩孔建议不超过原孔的20毫米，否则会引起失张则锯片切割效果会受影响；
11.修磨后角和锯身时千万小心，不要手工操作，会造成锯齿碎裂和锯身失衡；
12.排锯安装时，千万注意铁架和料台需呈同一水平；
