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油压机油控单向阀外泄原因是什么?油压机中当液控单向阀存在反向泄漏时,1.   应检查油压机阀心是否偏磨或有划痕,若损坏程度较轻,可用 0.001mm的氧化铝磨粒加入机油调配成研磨膏,将阀心和阀座进行配合研磨,修复后用煤油渗 透法检验。...


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油压机油控单向阀外泄原因是什么?


油压机中当液控单向阀存在反向泄漏时,

1.   应检查油压机阀心是否偏磨或有划痕,若损坏程度较轻,可用 0.001mm的氧化铝磨粒加入机油调配成研磨膏,将阀心和阀座进行配合研磨,修复后用煤油渗 透法检验。


2.    如因控制油压无法释放造成单向阀关闭不严,则应检查油压机的液压回油路的背压是否过高、 回油过滤器是否阻塞、所更换的换向阀中位机能与原配件是否相符。

3.    油压机液压缸外泄漏现象比较直观,若活塞杆端密封圈或缸盖处接合面O形圈老化、损伤, 应予以更换。若是活塞杆出现轴向拉伤,四柱油压机企业,则可采用镀铭修复或更换新活塞杆。


4.   油压机 液压缸内泄漏是液压缸不保压因素中影响极大的一种,而且故障分析不像其他因素那样 直观,因为阀件、液压泵的泄漏或系统溢流阀。


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油压机液压泵漏油的原因及地点


油压机液压件成品不允许漏油,但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中,油温刚达到50°C时,四柱油压机知识,从轴颈处就往外漏油。

从漏油的部位分析,油是从低压腔漏出的,也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压,有一部分油往外漏出,其原因有以下几种情况。

1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍,尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。

a. 液压泵在系统中常年使用磨损,使轴向间隙增大,而压力油大量进入低压区,将旋转密封圈冲开向外漏油。

b. 泵的轴向间隙超出规定值,压力油大量进入低压区,将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。

c.新加工装配完的液压泵,由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油,设计齿轮泵时,在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。

2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因,主要是轴向间隙过大造成的。

a. 长期使用的齿轮泵外漏,可以自行检修。

b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油,就是液压泵制造质量欠佳造成的,可找生产厂退换,使用单位不要拆开修理,而且也修理不好。


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