(3)切水板的改进原有的切水板(此处单指轧机人口-全部靠自重切水，切水板材质为胶木，由于自重较轻，不能将水切封好，轧制过程中漏水严重，在轧辊表面形成水幕，使喷射流中的轧制油无法穿透水幕到达轧辊表面，反而被水流带走，影响工艺润滑效果。
为了改善润滑效果，将原来的胶木切水板，沿厚度方向剖切一半后，在此位置改换为胶皮，精密不锈钢带，同时在上下切水板机构上增加配重，大大改善了切水效果，烟台不锈钢带，使润滑效果明显提高。
为了进一步改善切水效果，还对切水板进行了重新设计。切水材质采用耐水纤维，上切水板采用汽缸和自重动作，下切水板采用汽缸动作，这样使切水效果更加严密。
5.6不锈钢热轧工艺润滑
5.6.1不锈钢热轧工艺润滑的必要性和优点
不锈钢热轧时产生的氧化铁皮比普通钢少很多，所以轧辊和轧件易直接接触，在粗轧和精轧前段辊面易产生热黏着，加剧了轧辊的不均匀磨损，导致产品表面形成缺陷。由于对不锈钢板表面光洁度要求较严，所以良好的润滑，对防止辊面热黏着十分必要。另外，大压下轧制普通钢薄件时也要求避免辊面热黏着。在热轧条件下，430不锈钢带，工作辊与带钢和冷却水接触会生成Fe30卜和Fez 03等硬度很大的氧化物，其粘在轧辊表面，使轧辊生成黑暗色的表面，即黑皮。黑皮是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用热轧润滑后，由于轧辊与轧件之间被一层润滑膜隔开，防止轧辊表面黒皮产生，因而提高了产品的表面质量，也提高了酸洗效率。
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