5.6不锈钢热轧工艺润滑
5.6.1不锈钢热轧工艺润滑的必要性和优点
不锈钢热轧时产生的氧化铁皮比普通钢少很多，所以轧辊和轧件易直接接触，在粗轧和精轧前段辊面易产生热黏着，加剧了轧辊的不均匀磨损，导致产品表面形成缺陷。由于对不锈钢板表面光洁度要求较严，精密不锈钢带，所以良好的润滑，对防止辊面热黏着十分必要。另外，大压下轧制普通钢薄件时也要求避免辊面热黏着。在热轧条件下，316l不锈钢带，工作辊与带钢和冷却水接触会生成Fe30卜和Fez 03等硬度很大的氧化物，其粘在轧辊表面，使轧辊生成黑暗色的表面，即黑皮。黑皮是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用热轧润滑后，由于轧辊与轧件之间被一层润滑膜隔开，防止轧辊表面黒皮产生，特硬不锈钢带，因而提高了产品的表面质量，也提高了酸洗效率。
板坯在加热炉区当板坯按计划由板坯库吊装到上料辊道上之后，加热炉顺序控制系统(FSC)给加热炉区跟踪子系统(FURPT)发送板坯在上料辊道的信号FURPT收到信号后，在PDI(原始数据输人)中找到该板坯的原始数据，生成一级轧件号和二级轧件号，并在二级加热炉图中显示板坯在上料辊道上，佳木斯不锈钢带，然后将轧件号发送给FSC，由FSC控制板坯前进、称重、测长、测宽，并将此实测值发送给FURPT进行PDI数据校验I若实测值与PDI输人值不符，则通知操作员，由操作员判断是否剔废或修改PDI数据。
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