模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。一些模具厂，为了降低成本，节约用料，一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的，低压铸铝厂，殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命，而且使铸件易于变形，低压铸铝加工，影响铸件尺寸精度，严重时将导致铸件批量报废，低压铸铝，给铸造厂造成损失，更严重的是损害了模具厂自身的声誉。
对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在（又称组树）预先准备好的 模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。 （外形很像一棵树）
将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第1层细砂 （一种耐火砂、 耐高 温，通常用的是硅沙） 。此砂颗粒很小、很细，这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。
在设定的室温（或恒温）下让喷了第1层细砂的蜡模自然风干，但不能影响内部蜡模形 状变化， 自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度， 一般精铸件第1次的风干时 间大约在 5 — 8 小时左右。
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