1、热泵节能机组。空气能热泵机组，依据客户纸管烘干量来配置制热量的大小。
2、保温箱体装置。结合客户的要求和投资成本，可以才用不同的保温材料。
3、热风循环装置。依据不同的产品，设计不同热风循环方式
4、自动排湿装置。依据烘干房结构，合理的设计排湿和补风系统
5、智能控制装置。提供不同大小的纸管的烘干工艺
设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论任何零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。
终身跟踪服务及技术指导，凡超过一年保修期的设备，微波纸管烘干机，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费且终生维护，。
量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修，我们为自己做的事情负责，我们的工程可以为证。
纸管烘干现状- 柯诺节能科技
1、大规模的工厂多采用电加热烤房，煤锅炉，蒸汽炉，耗电大，污染重，成本高。
2、电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形分层脱胶。电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。
3、一般的发热管寿命为三到五个月，维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。
5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，纸管自动烘干线，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。
几个重要问题
1、温度---纸筒烘干的温度比较高，一般要求在75-85℃左右。
2、湿度---纸筒中含有含水量不大，纸管烘干机技术，控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间---烘干的一般时间是8-15个小时不等；这和纸筒的大小，厚度，胶水性能有很大关系。
4、直度/圆度---对于很多纸筒产品来说，保持纸筒烘干后的直度和圆度至关重要；烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度---这也是纸筒品质的重要指标。
柯诺纸管行业解决方案
1、采用柯诺节能科技高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理。
3、纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，烘干效果良好。
4、安全可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。
设备在加热的同时还可以，舟山纸管烘干机，给车间降温改变车间工作环境
5、烘干过程受温度和湿度系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干现象。降低劳动强度，减少运行成本。
纸管自动烘干线|舟山纸管烘干机|柯诺节能(查看)由东莞市柯诺节能科技有限公司提供。东莞市柯诺节能科技有限公司（www.kenuo88.cn）是广东 东莞 ,节能设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在柯诺节能领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创柯诺节能更加美好的未来。