抛丸机、喷砂机常见八大问题，22个处理方法全奉上。
一.除尘器灰尘含弹丸过多分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好。
二.除尘器除尘效率低
3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封；
4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多,除尘进口风含尘量过高；
5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死滤筒，及时清除附着在滤筒上的灰尘。
三.斗式提升机不运转
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒；
2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带；
3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。
四.抛丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸供应量不足,适当增补新弹丸；
2.抛丸器抛射方向不准确，调节抛丸器定向套窗口位置；
3.丸料粒度分歧适，重选丸料粒度；
4.丸料结块或使用过久，更换丸料。
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好，加注润滑油。
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
八.分离器分离效果差
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速分歧适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置。
喷砂机的独特的优势
操作简单、生产效率高：一台普通的喷砂机一个普通工人再半个小时之内就能熟练地掌握了其操作。而且还有部分的自动化来防止工人的失误操作。普通机器每天的喷砂量至少相当于50名熟练工人的喷砂量，效率极高。
精度高、不损伤工件表面：利用喷砂机加工工件可以清理去除很微小的东西，不限制工件的形状大小，都能极其标准。而且在加工过程中不会损伤到工件其他完整的表面，不仅美化了工件的外观，还可以增加工件的寿命。
占地少：一台一般喷砂机占地仅有10平方米。
