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油压机管路的振动和噪声的原因及排除油压机管路另一类故障是往往有时产生激烈的振动,特别是若干条管路排在一起时。振动伴之噪声,冷挤压油压机电路图,导致漏油和管路的损坏。产生这类故障的原因和排除方法有以下几种:①液压泵一电动机等振源的振动频...


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油压机管路的振动和噪声的原因及排除


油压机管路另一类故障是往往有时产生激烈的振动,特别是若干条管路排在一起时。振动伴之噪声,冷挤压油压机电路图,导致漏油和管路的损坏。产生这类故障的原因和排除方法有以下几种:

①液压泵一电动机等振源的振动频率与配管的振动频率合拍产生共振,为防止产生共振,两者的振动频率之比要在1/3~3的范围之外。

②油压机管内油柱的振动。可通过改变管路长度来改变油柱的固有振动频率,在管路中串联阻尼(节流器)来防止和减轻振动。

③油压机管壁振动尽量避免有狭窄处和急剧弯曲处,尽可能不用弯头。需要用弯头时,弯曲半径应尽量大。

④油压机采用管夹和弹性支架等,防止振动。

⑤油压机油液汇流不当也会因涡流气穴产生振动和噪声。

⑥油压机管内进了空气,造成振动和噪声。

⑦远程控制(遥控)管路过长(>1 m),管内可能有气泡存在,这样管内油液体积时而被匪缩,220t冷挤压油压机,时而又膨胀,便会产生振动。

⑧在配管不当或固定不牢靠的情况下,如两泵出口很近处用一个三通接头连接溢流总排油,这样管路会产生涡流,而引起管路噪声。油压机液压泵排油日附近一般具有漩涡,这种方向急剧改变的漩涡和另外具有漩涡的液流合流,就会产生局部真空,引起空穴现象,产生振动和噪声。解决办法是:在泵出口以及阀出口等压力急剧变动的合流配管不能靠得太近,而适当拉长距离,就可避免上述噪声。

⑨双泵双溢流阀供油液压系统也易产生两溢流阀的共振和噪声,特别是当两溢流阀共用一根回油管,且此回油管管径又过小时,更容易出现振动和噪声。解决办法是共同用一只溢流阀或两溢流阀调得压力拉大一

些差值(大于1 MPa)。另外,回油管分开,并适当加大管径。

⑩回油管的振动冲击。当回油管不畅通背压大,或因安装在回油管中的滤油器、冷却器堵塞时,冷挤压油压机功率,会产生振动冲击。所以为减小背压,油压机回油管应尽量粗些短些。


油压机液压系统中空气进入的危害

   液压系统中所用的油液可压缩性很小,在一般情况下它的影响可以忽略不计,但空气的可压缩性就很大,尤其在低压环境中,空气的可压缩性大约为油液的一万倍左右,所以即使系统中混入了很少量的空气,它对油压机运行的影响也是很大的。这点不容忽视。那么,当油液中混入空气会再来哪些后果呢?

   1. 空气的可压缩性大,还使执行元件产生爬行,破坏工作平稳性,有时甚至引起振动,这些都影响到系统的正常工作。

   2. 油液中混入大量气泡还容易使油液变质,降低油液的使用寿命。


   3. 溶解在油液中的空气,在压力低时就会从油中逸出,产生气泡,冷挤压油压机作用,形成空穴现象,到了高压区在压力油的作用下这些气泡又很快被击碎,急剧受到压缩,使系统中产生噪声,同时当气体突然受到压缩时会放出大量热量,因而引起局部过热,使液压元件和液压油受到损坏。

    因为必须防止空气混入油压机的液压系统中。


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