下面广集机械小编就介绍一下四柱双动拉伸油压机换向阀产生压力冲击的原因及措施。
一、原因：换向阀突然回到中位时，由于压力油流动的惯性作用以及执行机构自身的惯性，液压缸或液压马达一端油腔内油液受到压缩，致使压力突然升高，导致激烈的压力冲击。
二、措施：
1、应用缓冲式液压缸活塞在运动到其一端时，其运动速度 慢下来，避免较大冲击。
2、可以采用缓冲回路，在液压缸油口处分别接入溢流阀，当换向阀的动作产生激烈冲击时，溢流阀迅速开启，消除较高的压力峰值。
3、改进换向阀阀心，在阀心回油控制边上开轴向三角槽，使换向阀动作时，液流运动状态渐改变，降低液压冲击。
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您知道四柱双动拉伸油压机径向不平衡会带来哪些危害吗？
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四柱双动拉伸油压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴弯曲，上缸式拉伸油压机，齿顶与泵体接触，产生摩擦；同时也加速轴承的磨损，拉伸油压机参数，这是影响齿轮泵寿命的主要原因。
在四柱双动拉伸油压机的齿轮泵中，作用在齿轮外圆上的压力是不相等的，在高压腔和吸油腔处齿轮外圆和齿廓的表面承受着工作压力和吸油腔压力，在齿顶圆和壳体内孔的径向间隙之中，拉伸油压机规格，可以认为压力由高压腔压力逐渐分级下降到吸油腔压力，这些液体压力综合作用的结果，就相当于给液压机的齿轮一个径向的作用力使齿轮和轴承受载。
四柱双动拉伸油压机的齿轮泵进出口压力差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间间隙漏住进油腔，压力分布产生合力使四柱双动拉伸油压机齿轮及其轴承受到径向不平衡力，齿轮轴就会弯曲，发生齿顶和泵体孔的摩擦，从而产生摩擦和发热的现象。
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