您知道四柱双动拉伸油压机径向不平衡会带来哪些危害吗？
下面广集机械小编就介绍一下四柱双动拉伸油压机径向不平衡会带来的危害。
四柱双动拉伸油压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴弯曲，齿顶与泵体接触，产生摩擦；同时也加速轴承的磨损，这是影响齿轮泵寿命的主要原因。
在四柱双动拉伸油压机的齿轮泵中，作用在齿轮外圆上的压力是不相等的，375t拉伸油压机，在高压腔和吸油腔处齿轮外圆和齿廓的表面承受着工作压力和吸油腔压力，在齿顶圆和壳体内孔的径向间隙之中，可以认为压力由高压腔压力逐渐分级下降到吸油腔压力，这些液体压力综合作用的结果，就相当于给液压机的齿轮一个径向的作用力使齿轮和轴承受载。
四柱双动拉伸油压机的齿轮泵进出口压力差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间间隙漏住进油腔，压力分布产生合力使四柱双动拉伸油压机齿轮及其轴承受到径向不平衡力，拉伸油压机规格，齿轮轴就会弯曲，拉伸油压机型号，发生齿顶和泵体孔的摩擦，从而产生摩擦和发热的现象。
在四柱拉伸油压机工作时重要的两个参数
在四柱拉伸油压机工作时，拉伸油压机吨位，工件在拉伸中，有两个重要的控制参数，一个是压边力，一个是拉深速度，任何拉伸过程均是在一定的拉深速度下，以一定的压边力来进行拉深的。
其中压边力是板料成形中最重要的工艺控制参数之一，也是板料成形中的重要控制手段。成形过程中起皱、拉裂等主要缺陷均可通过压边力的调整来消除和减少。
对于拉深工艺来说，压边力必须适当，如果压边力太大，则会使工件的底部或凸缘部分开裂；压边力太小，则工件易起皱和扭曲。所以通常的办法是，在试拉深时，总是不断地调整压边力直至可拉出合格产品，而压边力又不太大为止。由于受设备的限制，在目前所采用的拉深工艺中，拉深过程中的压边力是不随拉深行程而变化的，也就是说在整个拉深段压边力是恒定的。
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