抛丸机、喷砂机常见八大问题，22个处理方法全奉上。
一.除尘器灰尘含弹丸过多分离器风量过大，喷砂机生产商，适当调节风口挡板，喷砂机设备厂，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好。
二.除尘器除尘效率低
3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封；
4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘进口风含尘量过高；
5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死滤筒，及时清除附着在滤筒上的灰尘。
三.斗式提升机不运转
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒；
2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带；
3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。
四.抛丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸供应量不足，适当增补新弹丸；
2.抛丸器抛射方向不准确，调节抛丸器定向套窗口位置；
3.丸料粒度分歧适，重选丸料粒度；
4.丸料结块或使用过久，更换丸料。
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好，加注润滑油。
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，喷砂机作用，重新焊接。
八.分离器分离效果差
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速分歧适，喷砂机，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s，并调整一、二级调节板的位置。
喷砂机的由来介绍
喷砂罐也有人叫喷砂机，开放式喷沙机等等。名称不一样，但实际上是相同意思。
喷砂罐有主要由以下几部分组成。
1。罐体。
罐体根不同的容积采用的钢板厚度不一样，容积越大，钢板越厚，这主要是由压力容器厂根据实际情况决定。
2。磨菇头。
磨菇头的主要作用，气体一进喷砂罐内后，磨菇头会自动顶上去。从而达到可以自动密封气体作用。
3。调砂阀。
调砂阀分为手动或气动两种。手动就是需要人工去打开砂阀，气体则是由气体自动打开砂阀。
4。安全阀
喷砂罐使用压力一般为8KG。安全阀的作用当气体压力超过8KG后，会自动放气。从而达到保护喷砂罐的作用。
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